3.2 設(shè)計單位
3.2.1 所出具的裝配式混凝土建筑工程施工圖設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)滿足《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》的要求。
3.2.2 應(yīng)當(dāng)加強建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾裝修等各專業(yè)之間的溝通協(xié)作。對預(yù)制構(gòu)件的尺寸、節(jié)點構(gòu)造、機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋等提出的具體技術(shù)要求，應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝和裝飾裝修等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。
3.2.3 在施工圖總說明中明確項目裝配率。
3.2.4 對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位完成的構(gòu)件深化設(shè)計成果進(jìn)行確認(rèn)。
3.2.5 應(yīng)當(dāng)就審查合格的施工圖設(shè)計文件向建設(shè)、監(jiān)理、施工、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)等單位進(jìn)行設(shè)計交底。
3.2.6 參與裝配式施工專項施工方案的審核，并對方案提出專業(yè)意見。
3.2.7 對鋁合金模板系統(tǒng)的深化設(shè)計進(jìn)行審核，參與鋁合金模板系統(tǒng)的試拼裝驗收。
3.2.8 參加首批預(yù)制構(gòu)件驗收、構(gòu)件安裝首層（首段）等關(guān)鍵節(jié)點以及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部的工程質(zhì)量驗收，對構(gòu)件生產(chǎn)和裝配式施工是否符合設(shè)計要求進(jìn)行檢查。
3.2.9 應(yīng)加強設(shè)計服務(wù)，在裝配式混凝土建筑建設(shè)全過程中，為施工、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)等提供技術(shù)支撐和指導(dǎo)。
3.3 施工單位
3.3.1 對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作過程履行施工總承包質(zhì)量管理任：
1.對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位編制的構(gòu)件生產(chǎn)制作方案進(jìn)行審核確認(rèn)；
2.構(gòu)件生產(chǎn)前，會同構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)委托有相應(yīng)資質(zhì)的第三方工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)對鋼筋連接套筒與工程實際采用的鋼筋、灌漿料的匹配性進(jìn)行工藝檢驗；
3.會同監(jiān)理單位實施首批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程的駐廠監(jiān)造，參與首批構(gòu)件生產(chǎn)過程的隱蔽工程和檢驗批的質(zhì)量驗收；
4.對后續(xù)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程，可根據(jù)進(jìn)入施工現(xiàn)場的構(gòu)件質(zhì)量水平，隨機(jī)駐廠監(jiān)造；
5.協(xié)助產(chǎn)品運輸過程，提供現(xiàn)場堆放場地，制定安裝方案。
3.3.2 根據(jù)施工圖設(shè)計文件、構(gòu)件制作詳圖和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制裝配式施工專項施工方案，報請企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、監(jiān)理單位項目總監(jiān)審批后執(zhí)行。
專項施工方案應(yīng)包括以下關(guān)鍵工序和部位的施工工藝和質(zhì)量保證控制措施：
1.預(yù)制構(gòu)、配件場內(nèi)運輸及堆放；
2.首個有代表性施工段預(yù)制構(gòu)件連接；
3.預(yù)制構(gòu)件吊裝就位及臨時固定；
4.預(yù)制構(gòu)件連接灌漿；
5.外圍護(hù)預(yù)制構(gòu)件接縫處密封防水；
6.各專業(yè)管線布置等。
3.3.3 會同監(jiān)理單位、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位對進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行驗收。
驗收內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包含：構(gòu)件成品質(zhì)量合格證明文件、構(gòu)件的標(biāo)識、外觀質(zhì)量、構(gòu)件尺寸、鋼筋灌漿套筒位置、套筒內(nèi)雜質(zhì)、注漿孔通透性、預(yù)留線盒和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，并按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）等規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。
3.3.4 應(yīng)加強預(yù)制構(gòu)件安裝、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、預(yù)制構(gòu)件之間連接節(jié)點的施工質(zhì)量控制：
1.就預(yù)制構(gòu)件吊裝、連接灌漿和預(yù)留預(yù)埋等施工安裝關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工工藝向施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，宜采用現(xiàn)場實操或可視化等形式進(jìn)行；
2.當(dāng)連接鋼筋位置存在嚴(yán)重偏差，影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位制定專項處理方案，嚴(yán)禁隨意切割、調(diào)整受力鋼筋和定位鋼筋；
3.加強預(yù)制外墻板接縫處、預(yù)制外墻板和現(xiàn)澆墻體相交處、預(yù)制外墻板預(yù)留孔洞處等細(xì)部防水和保溫構(gòu)造的質(zhì)量控制。
3.3.5 采用鋼筋套筒灌漿連接工藝時，應(yīng)當(dāng)加強套筒灌漿連接的施工質(zhì)量管理：
1.灌漿施工前，應(yīng)進(jìn)行灌漿施工質(zhì)量的工藝檢驗。在施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同見證下，模擬現(xiàn)場施工條件制作相應(yīng)數(shù)量的平行試件，進(jìn)行抗拉強度檢驗，合格后方可進(jìn)行灌漿施工；
2.實行灌漿令制度。套筒灌漿前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對灌漿準(zhǔn)備工作、實施條件、安全措施等進(jìn)行全面檢查，重點是套筒內(nèi)連接鋼筋長度及位置、灌漿料強度、接縫分倉、分倉料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通等情況。
檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求的，由施工單位項目負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽發(fā)灌漿令，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
每個灌漿班組每天灌漿施工前應(yīng)簽發(fā)一份灌漿令；
3.灌漿操作全過程應(yīng)由施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，留存灌漿施工檢查記錄及影像資料；
4.灌漿施工檢查記錄應(yīng)經(jīng)灌漿作業(yè)人員、施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認(rèn)。
影像資料應(yīng)包括灌漿作業(yè)人員、施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員同時在場記錄、灌漿部位、預(yù)制構(gòu)件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成情況等；
5.灌漿施工環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取升溫措施，未達(dá)到5℃的，不得施工。
3.3.6 現(xiàn)澆構(gòu)件采用鋁合金模板系統(tǒng)施工工藝的，應(yīng)做好以下質(zhì)量管理工作：
1.進(jìn)行模板系統(tǒng)深化設(shè)計和試拼裝，試拼裝驗收合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場安裝；
2.應(yīng)編制模板系統(tǒng)專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施；
3.模板系統(tǒng)應(yīng)按照配模設(shè)計和專項施工方案的要求進(jìn)行安裝。安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定組織驗收。
3.3.7 應(yīng)當(dāng)與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位制定裝配式混凝土建筑工程的驗收方案。驗收應(yīng)在施工單位組織的對隱蔽工程、檢驗批、分項、分部和單位工程進(jìn)行質(zhì)量自檢驗收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。
主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收可以分段進(jìn)行。
3.4 監(jiān)理單位
3.4.1 應(yīng)當(dāng)根據(jù)裝配式混凝土建筑的特點、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計文件和構(gòu)件制作詳圖制定監(jiān)理規(guī)劃和專項監(jiān)理實施細(xì)則。
現(xiàn)澆構(gòu)件采用鋁合金模板系統(tǒng)施工工藝的，應(yīng)在監(jiān)理實施細(xì)則中明確其質(zhì)量管理的重點和要求。
3.4.2 對現(xiàn)澆構(gòu)件采用鋁合金模板系統(tǒng)施工工藝的，負(fù)責(zé)組織模板系統(tǒng)的試拼裝驗收。
3.4.3 應(yīng)當(dāng)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核，對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位編制的預(yù)制構(gòu)件制作方案、物流運輸方案及施工單位編制的裝配式施工專項施工方案、鋁合金模板系統(tǒng)專項施工方案等進(jìn)行審批。
3.4.4 應(yīng)當(dāng)會同施工單位實施首批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作過程的駐廠監(jiān)造，按下列要求對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)制作過程進(jìn)行監(jiān)理：
1.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，對預(yù)制構(gòu)件原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查、見證送檢；
2.對首批構(gòu)件的混凝土制備過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，對首批構(gòu)件成型制作過程的隱蔽工程和檢驗批進(jìn)行質(zhì)量驗收；
3.對后續(xù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作過程，可根據(jù)進(jìn)入施工現(xiàn)場的構(gòu)件質(zhì)量水平，隨機(jī)采取駐廠巡視、平行檢驗等監(jiān)理措施。
3.4.5 當(dāng)采用鋼筋套筒灌漿連接工藝時，監(jiān)理單位應(yīng)審查所使用的灌漿料與套筒的匹配性，并在現(xiàn)場灌漿操作前，監(jiān)督操作人員進(jìn)行灌漿施工質(zhì)量工藝檢驗。
3.4.6 監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)按下列要求對預(yù)制構(gòu)件的施工安裝過程進(jìn)行監(jiān)理：
1.組織施工、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位對進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量驗收，對預(yù)制構(gòu)件外觀、實體質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查；
2.核查施工管理人員及預(yù)制構(gòu)件連接灌漿等作業(yè)人員的培訓(xùn)持證上崗情況；
3.制定專項旁站監(jiān)理方案，對預(yù)制構(gòu)件安裝和灌漿套筒連接的灌漿過程等關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位實施旁站監(jiān)理；
4.灌漿套筒灌漿施工質(zhì)量工藝檢驗平行試件制備、養(yǎng)護(hù)見證和送檢；灌漿套筒連接接頭、灌漿料及坐漿材料的抗壓強度試塊見證取樣和送檢；
5.會同施工單位檢查灌漿準(zhǔn)備情況，共同簽發(fā)灌漿令；
6.對外圍護(hù)預(yù)制構(gòu)件密封防水施工進(jìn)行重點巡檢；
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